Consolas de Operación
Consolas de control para la operación y supervisión de la subestación.
Consolas de Operación
Diseño y fabricación de consolas de control para la operación y supervisión de la subestación, desarrolladas en alianza con fabricantes como Schneider Electric para proyectos industriales críticos, incluyendo plataformas petroleras de PEMEX.
Ficha Técnica
Características técnicas de referencia. Las especificaciones sujetas a configuración de proyecto se definen en la cotización.
1. Diseño para Operación Crítica
Consolas de control diseñadas y fabricadas para la operación y supervisión continua de la subestación, desarrolladas en alianza con fabricantes como Schneider Electric.
- Distribución ergonómica de monitores, mandos y señalización para el operador.
- Aptas para instalación en centros de control industriales de operación 24/7.
- Experiencia validada en proyectos críticos, incluyendo plataformas petroleras de PEMEX.
2. Construcción y Acabados
Fabricación con materiales y acabados aptos para ambientes industriales exigentes.
- Estructura metálica reforzada con paso de cable integrado.
- Acabados resistentes a la corrosión, adecuados para plataformas costa afuera y plantas industriales.
- Distribución interna para equipo de cómputo, UPS local y cableado de red.
3. Configuración a la Medida
La distribución de monitores, cantidad de posiciones de operación y acabados se definen conforme al centro de control específico de cada proyecto.
- Compatible con las plataformas HMI/SCADA integradas por SEPAC.
- Opciones de consola sencilla, doble o en isla, según el espacio disponible.
- Integración con sistemas de comunicación de voz y alarmas del centro de control.
Aplicación y Selección de Consolas de Operación
La selección correcta parte de la función requerida, las condiciones reales de la instalación y la forma en que el producto se relacionará con los demás sistemas.
Función dentro del Sistema
Consolas de control para la operación y supervisión de la subestación.
Los elementos físicos de operación e ingeniería deben organizar tecnología, cableado y puestos de trabajo sin obstaculizar la supervisión ni el mantenimiento. El diseño se coordina con la arquitectura del sistema, la cantidad de usuarios, el equipamiento instalado, la ergonomía, la disipación térmica y las rutas de alimentación y datos.
- Cuartos de control de centrales, subestaciones, plantas industriales y centros de despacho.
- Puestos de operador, estaciones de ingeniería, anunciación de alarmas y gabinetes de control.
- Instalaciones nuevas, remodelaciones y adaptación de mobiliario o tableros existentes.
Criterios de Selección
La configuración no debe definirse únicamente por una marca o número de parte. SEPAC revisa los datos de aplicación para establecer una solución compatible, verificable y preparada para el crecimiento previsto.
- Cantidad de operadores, monitores, equipos, superficies de trabajo y funciones por puesto.
- Dimensiones del cuarto, líneas de visión, circulación, accesibilidad y mantenimiento.
- Alimentación, datos, puesta a tierra, ventilación, iluminación y crecimiento futuro.
Interfaces e Interoperabilidad
Las interfaces se documentan desde la ingeniería para evitar incompatibilidades durante las pruebas y la puesta en servicio.
- Estaciones HMI, computadoras, monitores, KVM, teléfonos, radios y equipos de impresión.
- Racks, servidores, anunciadores, tableros, fuentes de alimentación y redes de datos.
- Canalizaciones de piso o plafón, acometidas, fibra óptica y cableado estructurado.
Ingeniería, Integración y Pruebas
El alcance puede contratarse por etapas o como una solución integral, desde el levantamiento hasta la aceptación en sitio.
Ingeniería de Aplicación
La ingeniería traduce los requisitos operativos en planos, configuraciones y criterios de aceptación que puedan revisarse antes de fabricar o intervenir la instalación.
- Levantamiento del espacio, equipos, accesos, rutas de cable y restricciones constructivas.
- Planos de distribución, vistas, dimensiones, montaje, cableado y asignación de equipos.
- Coordinación de ergonomía, visibilidad, disipación térmica y facilidad de intervención.
Verificación Funcional
Las pruebas se ajustan al producto, al riesgo operativo y a las interfaces incluidas en el contrato.
- Inspección dimensional, ensamble, acabados, identificación y accesibilidad de componentes.
- Verificación de alimentación, puesta a tierra, ventilación, iluminación y conectividad.
- Pruebas funcionales con los equipos instalados antes de la aceptación.
Documentación de Entrega
La documentación permite operar, mantener y modificar el sistema con trazabilidad después de la puesta en servicio.
- Planos generales, detalles de fabricación, distribución y rutas de cableado.
- Listas de equipos, materiales, accesorios, conexiones y puntos de alimentación.
- Protocolos de inspección, manuales, planos finales y recomendaciones de conservación.
Confiabilidad y Ciclo de Vida
La continuidad no termina con el suministro. La estrategia debe contemplar mantenimiento, respaldos, cambios futuros y condiciones de soporte desde la etapa de diseño.
Operación y Mantenimiento
- Acceso ordenado para limpieza, inspección, sustitución de equipos y reorganización de cableado.
- Conservación de acabados, ventilación, herrajes, conexiones y elementos móviles.
- Diseño modular que permita cambios de monitores, computadoras o equipos auxiliares.
Riesgos que Deben Controlarse
- Fatiga operativa o errores por mala visibilidad, reflejos, posturas y distribución de controles.
- Sobretemperatura, interferencia o fallas por ventilación y segregación de cableado deficientes.
- Intervenciones prolongadas por falta de acceso, identificación o reserva para ampliaciones.
Normativa y Especificaciones
La norma aplicable se confirma para cada proyecto. La mención de una referencia no implica que todas sus funciones o requisitos correspondan a todas las configuraciones.
- CFE G0000-36 para criterios de cuartos de control, consolas y tableros cuando aplica.
- Requisitos ergonómicos, eléctricos, de seguridad y accesibilidad definidos por el proyecto.
- Especificaciones del equipamiento tecnológico y condiciones particulares del sitio.
Preguntas Frecuentes
Definiciones habituales antes de preparar una propuesta para Consolas de Operación.
¿La configuración es igual para todos los proyectos?
No. La aplicación, capacidad, interfaces, condiciones del sitio, normativa y responsabilidades contractuales determinan la configuración final.
¿Puede integrarse con equipos existentes?
Sí, después de revisar compatibilidad eléctrica, mecánica y de comunicaciones. El levantamiento permite definir qué componentes pueden conservarse y cuáles deben sustituirse.
¿SEPAC puede realizar las pruebas y la puesta en servicio?
Sí. El alcance puede incluir FAT, SAT, pruebas punto a punto, integración, montaje, puesta en servicio y capacitación, según la naturaleza del producto y el contrato.
¿Cómo se controla una modernización?
Se documenta el estado actual, se identifican interfaces y riesgos, y se define una migración compatible con las libranzas y la continuidad requerida por la instalación.
¿La garantía y el soporte son estándar?
Las condiciones de garantía, disponibilidad de refacciones, asistencia remota o en sitio y tiempos de respuesta se establecen según el alcance y la criticidad del proyecto.
¿Qué información se necesita para cotizar?
Para preparar una propuesta técnicamente comparable se recomienda proporcionar:
- Plano y dimensiones del área, fotografías, accesos y ubicación de canalizaciones.
- Cantidad de usuarios, monitores, computadoras, racks y equipos auxiliares.
- Materiales, acabados, alimentación, datos, ventilación y fecha de instalación.