Ingeniería y Manufactura Multimarca

Protección y control para activos críticos

SEPAC diseña, fabrica e integra tableros PCyM a la medida para líneas, transformadores, barras, alimentadores, bancos de capacitores, reactores, generadores, servicios auxiliares y otras aplicaciones del sistema eléctrico de potencia. Cada solución se configura conforme a la filosofía de protección, el arreglo de la instalación, el nivel de tensión y los criterios operativos del cliente.

Durante el periodo 2025-2026, SEPAC ha fabricado e integrado aproximadamente 100 tableros y ha desarrollado proyectos de hasta 400 kV, con referencias como las subestaciones Las Mesas y El Clérigo. La experiencia reciente comprende soluciones para CFE, PEMEX, Stellantis y GE, con capacidad de atención en México y Latinoamérica.

IEC 61850 CFE V6700-62 Hasta 400 kV Integración Multimarca Pruebas FAT y SAT Puesta en Servicio
Tableros PCyM de protección diferencial y medición en subestación de SEPAC

Capacidades Técnicas y Alcance de Suministro

La arquitectura, las funciones de protección y los entregables se definen conforme a los requerimientos técnicos y contractuales de cada proyecto.

1. Aplicaciones y Esquemas de Protección

La filosofía y las funciones ANSI se seleccionan según el activo protegido, los estudios eléctricos y los criterios de operación del sistema:

  • Líneas y alimentadores: distancia, diferencial, sobrecorriente direccional, falla de interruptor, recierre y teleprotección.
  • Transformadores y reactores: protección diferencial, falla a tierra restringida, sobrecorriente, protección térmica y disparos mecánicos.
  • Barras e interruptores: protección diferencial de barras, respaldo por falla de interruptor, transferencia e interbloqueos.
  • Bancos de capacitores y servicios auxiliares: protección por sobrecorriente, sobretensión, desbalance, control y supervisión.
  • Generadores: protección diferencial, impedancia, potencia inversa, pérdida de excitación, pérdida de sincronismo, sobreflujo, frecuencia y tensión.

2. Arquitectura, Automatización y Comunicaciones

Integración multimarca con relevadores SEL, GE, Arteche, Ingeteam, Siemens y ABB, además de otros fabricantes definidos por el cliente o la especificación del proyecto.

  • Integración IEC 61850 con mensajería GOOSE, reportes MMS y configuración de señales conforme a la arquitectura aprobada.
  • Comunicación con sistemas SCADA, UTR e IHM local mediante los protocolos requeridos por la instalación.
  • Sincronización horaria, secuencia de eventos y registros oscilográficos para análisis de operación y fallas.
  • Topologías Ethernet y esquemas de redundancia definidos según la disponibilidad requerida y las capacidades de los equipos.

3. Ingeniería, Pruebas y Puesta en Servicio

SEPAC cubre el ciclo completo del proyecto, desde la definición conceptual hasta la puesta en operación, con garantía y soporte establecidos conforme al alcance contractual.

  • Ingeniería conceptual y de detalle, planos eléctricos, listas de materiales, diagramas de interconexión y documentación de fabricación.
  • Estudios de coordinación, memorias de ajustes, programación de relevadores y desarrollo de lógicas de control.
  • Pruebas FAT, SAT, punto a punto, matrices de disparo, controles, alarmas e integración con los sistemas de supervisión.
  • Montaje, puesta en servicio, capacitación y mantenimiento en México y Latinoamérica.
  • Fabricación conforme a CFE V6700-62 y aplicación de CFE G0100-07 cuando corresponde, con certificación LAPEM.

Soluciones por Elemento Protegido

Los tableros se desarrollan a partir de la función que cumplen dentro de la subestación o central, evitando configuraciones genéricas y alineando cada esquema con el comportamiento real del sistema.

Líneas y Alimentadores

Soluciones para circuitos de transmisión, subtransmisión y distribución, configuradas conforme a la longitud de la línea, nivel de tensión, esquema de comunicaciones y filosofía de respaldo.

  • Protecciones de distancia, diferencial y sobrecorriente direccional.
  • Recierre, verificación de sincronismo y falla de interruptor.
  • Teleprotección, disparo transferido y señalización remota cuando aplican.

Transformadores y Reactores

Esquemas principales y de respaldo para transformadores de potencia, transformadores de unidad y reactores, considerando devanados, conexiones, puesta a tierra y equipo asociado.

  • Protección diferencial, falla a tierra restringida y sobrecorriente.
  • Supervisión térmica y recepción de señales de protecciones mecánicas.
  • Control de interruptores, bloqueos y matrices de disparo.

Barras e Interruptores

Protección selectiva de barras y coordinación de interruptores para reducir el área afectada por una falla y mantener disponible la mayor parte posible de la instalación.

  • Esquemas diferenciales de barras centralizados o distribuidos.
  • Falla de interruptor, transferencia y seccionamiento.
  • Interbloqueos, permisivos y supervisión de circuitos de disparo.

Generadores y Transformadores de Unidad

Protección integral de la unidad generadora y sus transformadores asociados, coordinada con los sistemas de excitación, control de turbina y servicios auxiliares.

  • Funciones diferenciales, potencia inversa e impedancia.
  • Pérdida de excitación, pérdida de sincronismo y sobreflujo V/Hz.
  • Protecciones de frecuencia, tensión, secuencia negativa y fallas a tierra.

Bancos de Capacitores y Servicios Auxiliares

Control y protección de bancos de capacitores, circuitos auxiliares y equipos que sostienen la operación continua de la instalación.

  • Protección por sobrecorriente, sobretensión y desbalance.
  • Automatismos de conexión, desconexión y bloqueo.
  • Supervisión de alimentaciones de corriente alterna y corriente directa.

Aplicaciones Especiales y Modernizaciones

Desarrollo de soluciones para instalaciones nuevas, ampliaciones y sustitución de equipos obsoletos, conservando los elementos aprovechables del sistema existente.

  • Adaptación a gabinetes, cableado y equipos primarios existentes.
  • Migración gradual para reducir tiempos de indisponibilidad.
  • Integración de relevadores y plataformas de distintos fabricantes.

Ciclo Integral de Ingeniería y Ejecución

El suministro puede abarcar desde la definición inicial hasta la energización, con responsabilidades y entregables establecidos para cada etapa del proyecto.

1. Definición y Estudios

La etapa conceptual establece las bases técnicas del sistema antes de seleccionar y configurar los equipos.

  • Revisión de diagramas unifilares, arreglo de barras y equipo primario.
  • Definición de filosofías de protección, control, alarmas y disparos.
  • Estudios de coordinación y elaboración de memorias de ajustes.
  • Identificación de interfaces con SCADA, UTR, teleprotección y medición.

2. Ingeniería de Detalle e Integración

La solución aprobada se transforma en documentación de fabricación, configuraciones y lógicas listas para pruebas.

  • Diagramas elementales, esquemáticos, de alambrado e interconexión.
  • Selección de relevadores, equipos auxiliares, borneras y accesorios.
  • Programación de IED, automatismos, interbloqueos y comunicaciones.
  • Integración de señales físicas y digitales con sistemas de supervisión.

3. Instalación y Puesta en Servicio

El alcance de campo se configura según las condiciones de la instalación, las ventanas de libranza y las responsabilidades contractuales.

  • Montaje, conexionado, adecuaciones y verificación de alimentaciones.
  • Pruebas punto a punto desde el equipo primario hasta el centro de control.
  • Validación de disparos, controles, alarmas, mediciones y comunicaciones.
  • Energización, acompañamiento operativo y capacitación del personal.

Arquitectura Digital e Interoperabilidad

La arquitectura de comunicaciones se diseña como parte del sistema de protección y control, considerando desempeño, disponibilidad, mantenibilidad y compatibilidad con la infraestructura del cliente.

IEC 61850

Integración de IED bajo IEC 61850 para intercambio de estados, mediciones, eventos, alarmas y señales de alta velocidad.

  • Mensajería GOOSE para lógicas, permisivos y disparos definidos.
  • Reportes MMS hacia sistemas de automatización y supervisión.
  • Configuración y validación de señales conforme a la ingeniería aprobada.

SCADA, UTR e IHM

Los tableros pueden integrarse con el sistema de control existente o con una nueva plataforma de supervisión local y remota.

  • Mapeo de mediciones, estados, controles, alarmas y calidad de señal.
  • Compatibilidad con protocolos industriales definidos por el proyecto.
  • Pruebas de comunicación con niveles de bahía, estación y centro de control.

Tiempo, Eventos y Disponibilidad

La correcta referencia de tiempo permite reconstruir la secuencia de una perturbación y analizar el desempeño de las protecciones.

  • Sincronización horaria compatible con la arquitectura seleccionada.
  • Secuencia de eventos y recuperación de registros oscilográficos.
  • Topologías Ethernet y redundancia de red cuando son requeridas.

Manufactura y Aseguramiento de Calidad

La fabricación se desarrolla con trazabilidad documental y verificaciones progresivas para reducir correcciones en campo y entregar sistemas listos para su integración.

Construcción del Tablero

La distribución interna se define para facilitar operación, inspección, pruebas y mantenimiento durante la vida útil del sistema.

  • Montaje de relevadores, medidores, equipos de comunicación y auxiliares.
  • Alambrado, identificación, canalización y arreglo de borneras.
  • Separación funcional de circuitos de corriente, potencial, control y comunicaciones.
  • Verificación contra planos y listas de materiales aprobadas.

Pruebas de Aceptación en Fábrica

Las pruebas FAT comprueban el funcionamiento integral antes del embarque y pueden realizarse con participación del cliente cuando el contrato lo establece.

  • Inspección visual, dimensional, mecánica y de identificación.
  • Continuidad, aislamiento, alimentación y revisión de circuitos.
  • Inyección secundaria y verificación de funciones de protección.
  • Pruebas de controles, alarmas, interbloqueos y comunicaciones.

Pruebas de Aceptación en Sitio

Las pruebas SAT confirman que el tablero funciona correctamente después del traslado, instalación y conexión con los sistemas de la planta o subestación.

  • Validación de cableado de campo y señales extremo a extremo.
  • Pruebas de disparo hasta interruptores y equipos asociados.
  • Verificación de mediciones, señalización y mando local o remoto.
  • Integración con SCADA, UTR, teleprotección y centro de control.

Entregables Técnicos y Contractuales

La documentación se integra conforme al alcance contratado para facilitar revisión, aceptación, operación, mantenimiento y futuras modificaciones.

Paquete de Ingeniería

  • Bases y criterios de diseño del sistema.
  • Diagramas unifilares, elementales, de control y alambrado.
  • Listas de señales, cables, materiales y conexiones externas.
  • Filosofías de protección, control, alarmas e interbloqueos.

Configuración y Pruebas

  • Memorias de ajustes y archivos de configuración de relevadores.
  • Matrices de disparo, lógicas, permisivos y bloqueos.
  • Protocolos y reportes de FAT, SAT y pruebas punto a punto.
  • Registros de observaciones, correcciones y aceptación.

Entrega para Operación

  • Planos finales conforme a obra y respaldo de configuraciones.
  • Manuales aplicables y recomendaciones de mantenimiento.
  • Capacitación según las necesidades del personal responsable.
  • Condiciones de garantía y soporte definidas contractualmente.

Experiencia Reciente y Capacidad de Atención

La capacidad técnica se respalda con manufactura reciente, participación en instalaciones críticas y experiencia con empresas eléctricas, industriales y de infraestructura.

Producción 2025-2026

Durante el periodo 2025-2026, SEPAC ha fabricado e integrado aproximadamente 100 tableros para diferentes aplicaciones de protección, control, medición y automatización.

La cifra representa capacidad productiva reciente y puede actualizarse conforme avancen los proyectos en ejecución.

Aplicaciones hasta 400 kV

SEPAC cuenta con experiencia en proyectos de subestación hasta 400 kV, incluyendo referencias en Las Mesas y El Clérigo.

El diseño de cada solución considera el nivel de tensión, arreglo de barras, filosofía de operación y requerimientos particulares de la instalación.

Clientes y Cobertura

La experiencia incluye proyectos y suministros para CFE, PEMEX, Stellantis y GE.

Los servicios de ingeniería, fabricación, pruebas, puesta en servicio y soporte pueden atenderse en México y otros países de Latinoamérica, de acuerdo con el alcance contractual.

Modernización y Soporte del Ciclo de Vida

Además de instalaciones nuevas, SEPAC puede intervenir sistemas existentes para recuperar confiabilidad, sustituir equipos sin soporte y preparar la plataforma para futuras ampliaciones.

Diagnóstico de la Instalación

La modernización inicia con el levantamiento de tableros, planos, relevadores, cableado, comunicaciones, lógicas y condiciones de operación.

  • Identificación de obsolescencia y riesgos de indisponibilidad.
  • Revisión de ajustes, coordinación y registros de eventos.
  • Definición de equipos recuperables y elementos por sustituir.

Retrofit y Migración

La solución puede conservar gabinetes, cableado o interfaces existentes cuando su condición y la ingeniería del proyecto lo permiten.

  • Sustitución de relevadores y equipos auxiliares obsoletos.
  • Adaptación de lógicas y señales hacia nuevas plataformas.
  • Planeación por etapas para ajustarse a libranzas operativas.

Mantenimiento y Soporte

El soporte posterior puede incluir revisión de eventos, pruebas periódicas, respaldo de configuraciones, actualización documental y atención técnica.

  • Alcance preventivo o correctivo según la criticidad del sistema.
  • Capacitación y acompañamiento al personal de operación.
  • Garantía y tiempos de respuesta establecidos para cada contrato.

Preguntas Frecuentes

Aspectos que normalmente deben definirse antes de preparar una propuesta técnica y económica.

¿El tablero puede integrar la marca ya estandarizada por el cliente?

Sí. SEPAC trabaja principalmente con SEL, GE, Arteche e Ingeteam y también puede integrar Siemens, ABB u otros fabricantes cuando la ingeniería y las condiciones comerciales lo requieren.

¿Se suministra solamente el tablero?

El alcance puede limitarse a ingeniería y fabricación o ampliarse para incluir estudios, programación, FAT, SAT, montaje, pruebas punto a punto, puesta en servicio, capacitación y mantenimiento.

¿Puede modernizarse una instalación existente?

Sí. Primero se revisa la condición del sistema, la documentación disponible, las interfaces y las restricciones de operación para definir una migración segura y técnicamente viable.

¿Todos los tableros incluyen las mismas funciones ANSI?

No. Las funciones dependen del elemento protegido, el estudio eléctrico, la filosofía de protección, el relevador seleccionado y los requisitos particulares del cliente.

¿Las pruebas pueden ser atestiguadas?

Las condiciones de atestiguamiento, protocolos de aceptación y participación del cliente o de terceros se establecen en el contrato y en el programa de inspección correspondiente.

¿Qué información se requiere para cotizar?

Se recomienda contar con diagrama unifilar, nivel de tensión, activo protegido, arreglo de interruptores, relaciones de TC y TP, marcas preferidas, arquitectura de comunicaciones, alcance de pruebas y fecha requerida.