Suministro e Integración SEPAC

Transformadores de Medida: TC y TP

Suministro e integración de transformadores de corriente (TC) y de potencial (TP) para los esquemas de protección y medición de la subestación.

TC y TP Clase de Precisión a Especificar Protección y Medición Multimarca Bajo Cotización Estudios de Relación

Ficha Técnica

Características técnicas de referencia. Las especificaciones sujetas a configuración de proyecto se definen en la cotización.

1. Transformadores de Corriente (TC)

Suministro e integración de transformadores de corriente para los esquemas de protección y medición de la subestación.

  • Relación de transformación y clase de precisión según la aplicación (protección o medición).
  • Núcleos independientes para protección y medición cuando el esquema lo requiere.
  • Verificación de polaridad y relación en pruebas de puesta en marcha.

2. Transformadores de Potencial (TP)

Transformadores de potencial para las mismas funciones de protección y medición.

  • Relación de transformación conforme al nivel de tensión del sistema.
  • Clase de precisión adecuada para medición fiscal u operativa, según el punto de aplicación.
  • Tipo inductivo o capacitivo, según el nivel de tensión y la especificación del proyecto.

3. Especificación Bajo Cotización

La relación de transformación, clase de precisión, capacidad térmica y aislamiento de cada TC/TP dependen del esquema de protección y medición específico de cada subestación.

  • Compatible con fabricantes reconocidos del mercado.
  • Estudios de saturación de núcleo disponibles para esquemas diferenciales.
  • Pruebas de fábrica con protocolo de certificación entregado al cliente.

Aplicación y Selección de Transformadores de Medida: TC y TP

La selección correcta parte de la función requerida, las condiciones reales de la instalación y la forma en que el producto se relacionará con los demás sistemas.

Función dentro del Sistema

Transformadores de corriente y potencial para protección y medición.

El equipo primario se selecciona como parte del sistema eléctrico completo. La especificación debe relacionar niveles de tensión y aislamiento, corrientes normales y de falla, condiciones ambientales, coordinación con protecciones, requisitos de medición, interfaces mecánicas y restricciones de transporte o montaje.

  • Subestaciones de transmisión, distribución, generación e instalaciones industriales.
  • Transformación, medición, aislamiento, maniobra, compensación y servicios auxiliares.
  • Proyectos nuevos, ampliaciones, sustituciones por fin de vida y atención de contingencias.

Criterios de Selección

La configuración no debe definirse únicamente por una marca o número de parte. SEPAC revisa los datos de aplicación para establecer una solución compatible, verificable y preparada para el crecimiento previsto.

  • Tensiones nominales y máximas, potencia o corriente, frecuencia, aislamiento y capacidad ante cortocircuito.
  • Conexiones, precisión, enfriamiento, pérdidas, elevación de temperatura y accesorios requeridos.
  • Altitud, contaminación, temperatura, sismo, instalación interior o exterior y espacio disponible.

Interfaces e Interoperabilidad

Las interfaces se documentan desde la ingeniería para evitar incompatibilidades durante las pruebas y la puesta en servicio.

  • Conexiones de potencia, puesta a tierra, estructuras, cimentaciones, herrajes y canalizaciones.
  • Señales hacia protección, control, medición, supervisión y monitoreo de condición.
  • Compatibilidad dimensional y eléctrica con equipos existentes durante ampliaciones o reemplazos.

Ingeniería, Integración y Pruebas

El alcance puede contratarse por etapas o como una solución integral, desde el levantamiento hasta la aceptación en sitio.

Ingeniería de Aplicación

La ingeniería traduce los requisitos operativos en planos, configuraciones y criterios de aceptación que puedan revisarse antes de fabricar o intervenir la instalación.

  • Elaboración o revisión de especificaciones, hojas de datos, diagramas y características particulares.
  • Coordinación de aislamiento, capacidad, conexiones, accesorios, protecciones e interfaces de montaje.
  • Revisión documental del fabricante y seguimiento de aclaraciones durante la fabricación.

Verificación Funcional

Las pruebas se ajustan al producto, al riesgo operativo y a las interfaces incluidas en el contrato.

  • Revisión de certificados y pruebas de rutina, tipo o especiales definidas en la especificación.
  • Inspección de placa, accesorios, dimensiones, conexiones, acabados y documentación.
  • Pruebas de recepción, montaje y puesta en servicio de acuerdo con el tipo de equipo.

Documentación de Entrega

La documentación permite operar, mantener y modificar el sistema con trazabilidad después de la puesta en servicio.

  • Hojas de datos garantizados, planos generales, diagramas, listas de accesorios y manuales.
  • Reportes y certificados de pruebas, trazabilidad de equipos y documentación de embarque.
  • Planos finales, recomendaciones de instalación, operación y mantenimiento.

Confiabilidad y Ciclo de Vida

La continuidad no termina con el suministro. La estrategia debe contemplar mantenimiento, respaldos, cambios futuros y condiciones de soporte desde la etapa de diseño.

Operación y Mantenimiento

  • Inspecciones y pruebas basadas en el tipo de aislamiento, mecanismo y condición del equipo.
  • Seguimiento de temperatura, conexiones, fugas, contaminación y desempeño operativo.
  • Disponibilidad de refacciones, accesorios y documentación para intervenciones futuras.

Riesgos que Deben Controlarse

  • Incompatibilidad de niveles de aislamiento, capacidad o dimensiones con la instalación.
  • Daño durante transporte, almacenamiento o montaje por falta de controles específicos.
  • Desempeño incorrecto de protección o medición por datos secundarios incompletos.

Normativa y Especificaciones

La norma aplicable se confirma para cada proyecto. La mención de una referencia no implica que todas sus funciones o requisitos correspondan a todas las configuraciones.

  • Normas IEC, IEEE, NMX y especificaciones CFE correspondientes al tipo de equipo.
  • Características particulares del proyecto y requisitos del usuario final.
  • Criterios de instalación, seguridad, pruebas, transporte y protección ambiental aplicables.

Preguntas Frecuentes

Definiciones habituales antes de preparar una propuesta para Transformadores de Medida: TC y TP.

¿La configuración es igual para todos los proyectos?

No. La aplicación, capacidad, interfaces, condiciones del sitio, normativa y responsabilidades contractuales determinan la configuración final.

¿Puede integrarse con equipos existentes?

Sí, después de revisar compatibilidad eléctrica, mecánica y de comunicaciones. El levantamiento permite definir qué componentes pueden conservarse y cuáles deben sustituirse.

¿SEPAC puede realizar las pruebas y la puesta en servicio?

Sí. El alcance puede incluir FAT, SAT, pruebas punto a punto, integración, montaje, puesta en servicio y capacitación, según la naturaleza del producto y el contrato.

¿Cómo se controla una modernización?

Se documenta el estado actual, se identifican interfaces y riesgos, y se define una migración compatible con las libranzas y la continuidad requerida por la instalación.

¿La garantía y el soporte son estándar?

Las condiciones de garantía, disponibilidad de refacciones, asistencia remota o en sitio y tiempos de respuesta se establecen según el alcance y la criticidad del proyecto.

¿Qué información se necesita para cotizar?

Para preparar una propuesta técnicamente comparable se recomienda proporcionar:

  • Diagrama unifilar, niveles de tensión, capacidad, corriente de falla y aplicación.
  • Condiciones ambientales, clase de aislamiento, conexiones, accesorios y montaje.
  • Normativa, pruebas, documentación, fechas y lugar de entrega requeridos.